ದಿಶೈತ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಗಾಳಿ ಒಣಗಿಸುವ ಯಂತ್ರಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ ಒಣಗಿಸುವ ಉಪಕರಣವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಭೌತಿಕ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿನ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಇಬ್ಬನಿ ಬಿಂದುವಿನ ಕೆಳಗೆ ಘನೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯಿಂದ ದ್ರವ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ಘನೀಕರಿಸುವ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿ, ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ ಅದರ ಇಬ್ಬನಿ ಬಿಂದು ತಾಪಮಾನವು 0 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಹತ್ತಿರವಾಗಬಹುದು. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಉತ್ತಮ ಫ್ರೀಜ್ ಡ್ರೈಯರ್‌ನ ಇಬ್ಬನಿ ಬಿಂದು ತಾಪಮಾನವು 10 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ಒಳಗೆ ತಲುಪಬಹುದು.
ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರಶೈತ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಏರ್ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಳು, ಪ್ರಸ್ತುತ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಟ್ಯೂಬ್-ಫಿನ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್-ಮಾದರಿಯ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳನ್ನು (ಪ್ಲೇಟ್ ಎಕ್ಸ್ಚೇಂಜ್ಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಹೊಂದಿರುವ ಎರಡು ರೀತಿಯ ಏರ್ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಳಿವೆ. ಅದರ ಪ್ರಬುದ್ಧ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಸಾಂದ್ರ ರಚನೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಮಾಲಿನ್ಯವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಹೀಟರ್ ಏರ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಏರ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹಳೆಯ ಟ್ಯೂಬ್-ಫಿನ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಹಲವು ಅನಾನುಕೂಲಗಳಿವೆ. ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ:
1. ಬೃಹತ್ ಪರಿಮಾಣ:
ಟ್ಯೂಬ್-ಫಿನ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಮತಲವಾದ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸವು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅನುಸರಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇಡೀ ಯಂತ್ರವು ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಆಂತರಿಕ ಸ್ಥಳವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಖಾಲಿಯಾಗಿದೆ. , ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ, ಇಡೀ ಯಂತ್ರದೊಳಗಿನ 2/3 ಜಾಗವು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಅನಗತ್ಯ ಜಾಗ ವ್ಯರ್ಥವಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಏಕ ರಚನೆ:
ಟ್ಯೂಬ್-ಫಿನ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದರಿಂದ ಒಂದು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಅನುಗುಣವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಏರ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಅನುಗುಣವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಕ್ಕೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮಿತಿಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಏರ್ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಒಂದೇ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವನ್ನು ಬಳಸುವ ಮಾರ್ಗಗಳು, ಇದು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ದಾಸ್ತಾನು ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಸರಾಸರಿ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ದಕ್ಷತೆ
ಟ್ಯೂಬ್-ಫಿನ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ದಕ್ಷತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 85% ರಷ್ಟಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಆದರ್ಶ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವು 15% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಾಗಬೇಕು, ಹೀಗಾಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಟ್ಯೂಬ್-ಫಿನ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು
ಟ್ಯೂಬ್-ಫಿನ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ಚದರ ಫಿನ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಶೆಲ್ ಪ್ರತಿ ಚಾನಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯವಲ್ಲದ ಜಾಗವನ್ನು ಬಿಡುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಬರುತ್ತವೆ. ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕದ ಬ್ಯಾಫಲ್‌ಗಳು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯವಿಲ್ಲದೆ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಉತ್ಪನ್ನ ಅನಿಲದ ಇಬ್ಬನಿ ಬಿಂದುವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಟ್ಯೂಬ್-ಫಿನ್ ಫ್ರೀಜ್ ಡ್ರೈಯರ್‌ನ ಒತ್ತಡದ ಇಬ್ಬನಿ ಬಿಂದುವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 10°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ 2°C ಅನ್ನು ತಲುಪಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
5. ಕಳಪೆ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ
ಟ್ಯೂಬ್-ಫಿನ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರೆಕ್ಕೆಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುರಿ ಮಾಧ್ಯಮವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಕುಚಿತ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಅನಿಲವಾಗಿದೆ.ಸಾಗರ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಳು, ವಿಶೇಷ ಅನಿಲ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ, ತುಕ್ಕುಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ಟ್ಯೂಬ್-ಫಿನ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗಮನದಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಂಡು, ಪ್ಲೇಟ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವು ಈ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಬಹುದು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿವರಣೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿದೆ:
1. ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರ
ಪ್ಲೇಟ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವು ಚದರ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಜಾಗವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ. ಅತಿಯಾದ ಜಾಗ ವ್ಯರ್ಥವಿಲ್ಲದೆ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿನ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಇದನ್ನು ಮೃದುವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು.
2. ಮಾದರಿಯು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದದು.
ಪ್ಲೇಟ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವನ್ನು ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಬಹುದು, ಅಂದರೆ, ಅದನ್ನು 1+1=2 ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು, ಇದು ಇಡೀ ಯಂತ್ರದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ದಾಸ್ತಾನುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.
3. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ದಕ್ಷತೆ
ಪ್ಲೇಟ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಪ್ಲೇಟ್ ರೆಕ್ಕೆಗಳು ತರಂಗರೂಪಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಜಟಿಲವಾಗಿವೆ. ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಪ್ಲೇಟ್ ದೊಡ್ಡ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಮತ್ತು ದ್ರವದ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ದ್ರವದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅಡಚಣೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಹರಿವಿನ ದರದಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧ ಹರಿವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು. ಶೆಲ್-ಮತ್ತು-ಟ್ಯೂಬ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದಲ್ಲಿ, ಎರಡು ದ್ರವಗಳು ಕ್ರಮವಾಗಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಹರಿಯುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹರಿವು ಅಡ್ಡ-ಹರಿವು, ಮತ್ತು ಲಾಗರಿಥಮಿಕ್ ಸರಾಸರಿ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಗುಣಾಂಕ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. , ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಹ-ಪ್ರವಾಹ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿ-ಪ್ರವಾಹ ಹರಿವು, ಮತ್ತು ತಿದ್ದುಪಡಿ ಗುಣಾಂಕವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 0.95 ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಪ್ಲೇಟ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದಲ್ಲಿ ಶೀತ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ದ್ರವದ ಹರಿವು ಬೈಪಾಸ್ ಹರಿವು ಇಲ್ಲದೆ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಪ್ಲೇಟ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದು 1°C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ಲೇಟ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವನ್ನು ಬಳಸುವ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಡ್ರೈಯರ್‌ನ ಒತ್ತಡದ ಇಬ್ಬನಿ ಬಿಂದುವು 2°C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಹುದು.
4. ಶಾಖ ವಿನಿಮಯದ ಯಾವುದೇ ಸತ್ತ ಕೋನವಿಲ್ಲ, ಮೂಲತಃ 100% ಶಾಖ ವಿನಿಮಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ
ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದಿಂದಾಗಿ, ಪ್ಲೇಟ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಮಾಧ್ಯಮವು ಪ್ಲೇಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಡೆಡ್ ಕೋನಗಳಿಲ್ಲದೆ, ಡ್ರೈನ್ ರಂಧ್ರಗಳಿಲ್ಲದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆಯಿಲ್ಲದೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯು 100% ಶಾಖ ವಿನಿಮಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಇಬ್ಬನಿ ಬಿಂದುವಿನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
5. ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ
ಪ್ಲೇಟ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಚನೆಯಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ದ್ವಿತೀಯಕ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ಸಮುದ್ರ ಹಡಗುಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ವಿಶೇಷ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ನಾಶಕಾರಿ ಅನಿಲಗಳೊಂದಿಗೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮದೊಂದಿಗೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಔಷಧೀಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಮೇಲಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಿ, ಪ್ಲೇಟ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವು ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಫಿನ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ದುಸ್ತರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಫಿನ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಪ್ಲೇಟ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವು ಅದೇ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ 30% ಉಳಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇಡೀ ಯಂತ್ರದ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು 30% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು 30% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಇಡೀ ಯಂತ್ರದ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಸಹ 30% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಇತ್ತೀಚಿನ ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತನೆ ಪ್ಲೇಟ್-ಬದಲಾವಣೆ ರೆಫ್ರಿಜರೇಟೆಡ್ ಏರ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-15-2023
